漆膜圆柱弯曲试验仪检测涂层弯曲条件下的性能测试方法
一、前言:
漆膜圆柱弯曲试验仪是检测仪器,用于测定色漆和清漆的涂膜柔韧性,是衡量涂料性能的主要指标之一,它通过模拟涂层在实际使用场景中可能面临的弯曲工况,来检测涂层在弯曲条件下的性能表现,如柔韧性、附着力等。来评估涂层质量、筛选涂料品种以及保障产品在后续加工和使用过程中的稳定性。
二、仪器与材料准备:
漆膜圆柱弯曲试验仪,样板,涂料,辅助工具:涂布工具、干燥设备、测厚仪,层厚度
三、样板制备:
取样与涂布:按产品标准要求准确称取适量涂料样品。使用合适的涂布工具,均匀地将涂料涂布在样板表面。涂布过程需注意控制涂布厚度和均匀度,尽量避免出现流挂、漏涂等现象 。干燥:将涂布好的样板置于规定的干燥环境中进行干燥。干燥条件依据涂料类型而定,如有些涂料需在烘箱中特定温度下烘干一定时间,而有些则可在自然环境中晾干。干燥过程要确保涂层完全固化,达到测试要求的干燥程度 。
测厚:使用测厚仪对干燥后的涂层进行厚度测量。在样板不同位置多点测量,取平均值作为涂层厚度记录下来。涂层厚度对弯曲试验结果有影响,一般需确保涂层厚度在仪器适用范围内且符合测试标准要求 。
四、试验操作步骤:
仪器安装与调试:将漆膜圆柱弯曲试验仪安放在稳固、平整的实验工作台边缘处,保证调节把手能自如操作且样板可顺利插入。转动调节手轮,检查托板升降是否顺畅 。
轴棒选择与安装:按产品要求或测试计划,选择一个合适直径的轴棒。将轴棒插入试验器基座与轴棒孔中,并用手动锁母紧固,确保轴棒安装牢固 。
样板安装:转动调节手轮降低托板,将样板的涂膜面向下插入轴棒与调节把手之间,并在托板之上用紧固螺钉与压条将样板压紧,保证样板在测试过程中不会移动 。
样板贴合轴棒:转动调节手轮抬起托板,使样板紧密贴紧轴棒 。
压紧样板:放低调节把手至最低位置,调节把手上的压紧轴的旋钮,使压紧轴贴紧样板,进一步固定样板 。
弯曲操作:在 1 - 2 秒内平稳而不是突然地抬起调节把手 180°,此时轴上的样板也同步弯曲 180°。操作过程需保持匀速,避免用力过猛导致样板过度变形影响测试结果 。
样板取出:转动调节手轮,放低托板,使弯曲样板离开轴棒,然后小心取出样板 。
轴棒直径(mm) | 涂层状态(开裂 / 剥离情况) |
32 | 无开裂、无剥离 |
25 | 无开裂、无剥离 |
20 | 涂层边缘出现轻微开裂 |