混凝土内部温湿度监测仪操作流程实验室试块

混凝土内部温湿度监测仪操作流程实验室试块

一、前言

混凝土内部温湿度监测仪用于水泥、砂浆、混凝土等建筑材料内部温湿度长期监测，相对湿度是决定混凝土诸多性能劣化进程和耐久性的重要参数, 混凝土孔隙中自由水含量的变化不仅会影响混凝土的水化硬化过程，还会导致混凝土质量的改变以及体积的变化。当环境相对湿度与混凝土内部相对湿度不平衡时，将导致混凝土内部自由水向相对湿度低的方向迁移，与空气中水蒸气产生交换，引起混凝土整体收缩和湿涨。

二、试样制备

实验室试块制备（适配室内试验监测）

按设计配合比搅拌混凝土，确保拌合物均匀无离析，坍落度符合试验要求。

选用标准试模（如 100mm×100mm×100mm 或 150mm×150mm×150mm），内壁涂刷脱模剂后，分两层装入混凝土拌合物，每层用振动台振捣至表面泛浆，刮平试模顶面，清除多余拌合物。

若采用预埋传感器方式，在装模过程中，将校准后的传感器固定在试块中心或预设测点位置，传感器探头与试块边缘距离不小于 50mm，避免接触试模内壁，线缆预留足够长度并做好防护，防止振捣时移位或损坏。

试块成型后，覆盖保鲜膜或湿布，置于标准养护环境（温度 20±2℃、相对湿度≥95%）中养护至规定龄期，或按试验需求养护至监测起始时间。

三、操作流程

1. 设备准备与校准

开箱核对监测仪主机、温湿度传感器、传输线缆、固定件、电源适配器（或电池）等配件是否齐全，外观无破损、线缆无断裂。

接通主机电源，测试显示屏、按键、指示灯及数据存储 / 传输功能是否正常；无线款需测试主机与传感器的信号连接强度（信号强度≥80% 为宜）。

用标准温湿度校准仪对传感器进行校准，将传感器放入校准环境中稳定 30 分钟，记录主机显示值与标准值的偏差，偏差需在设备允许范围（温度 ±0.5℃、湿度 ±3% RH）内，否则需调整或更换传感器。

2. 传感器安装固定

实验室试块：若未预埋，待试块养护至规定时间后，采用后埋方式钻孔（孔径略大于传感器探头），植入传感器后，用环氧砂浆填充孔缝，确保探头与混凝土紧密接触，线缆沿试块侧面引出并固定。

3. 设备连接与参数设置

有线连接：将传感器线缆与主机接口牢固对接，拧紧接口螺母，避免接触不良；无线连接：按主机说明书完成传感器与主机的配对绑定，确保信号传输稳定。

开启主机，进入参数设置界面，依次设定：

测量间隔：浇筑初期（1-7 天）设 10-30 分钟 / 次，后期（7 天后）设 1-2 小时 / 次，可根据温湿度变化速率调整；

数据存储：选择 “自动存储” 或 “手动存储”，自动存储需设定存储容量阈值；

报警阈值：按混凝土性能要求设定（如温度报警上限≤70℃、湿度报警下限≥50% RH）；

传输参数：需远程监测时，配置 Wi-Fi/4G/RS485 参数，绑定电脑或云端监测平台。

4. 启动监测

参数设置完成后，按下 “启动” 键，主机进入监测状态，显示屏实时显示各测点温湿度数据、测量时间及传感器编号，观察初始数据 30 分钟，无跳变、无异常值则确认监测启动成功。

巡检频率：浇筑初期每天巡检 2 次，后期每天巡检 1 次，重点检查：

主机运行状态（电源、显示屏、指示灯）；

线缆接口是否松动、破损，传感器周边混凝土有无裂缝、脱落；

数据是否连续，若出现无读数、异常波动等情况，及时排查传感器故障、连接问题或环境干扰。

5. 数据导出与设备收尾

监测完成后（按试验周期或工程需求），通过 U 盘导出、有线传输或云端下载等方式提取数据，确保数据无丢失、无损坏。

关闭主机电源，拆除传感器与主机的连接，清理主机表面灰尘、污渍，传感器探头用干布擦拭干净，检查是否有磨损、腐蚀。

将主机、传感器、线缆等配件分类放入防潮包装盒，存放在干燥通风、无阳光直射的库房，避免潮湿、高温环境影响设备性能。

四、测试数据记录表格