粉煤灰硅酸盐水泥水化热测定方法(直接法)
一、前言:
水泥水化热测定仪适用于粉煤灰硅酸盐水泥在任意龄期水化热的测定,通过热量计内水泥胶砂温度变化,计算积蓄与散失热量总和,获取水化热数据,为大体积混凝土工程选材、配合比设计及水泥质量控制提供依据。可测定水泥水化 7d 内任意龄期水化热,操作规范、数据可追溯,符合建材检测与工程应用需求。
二、仪器设备准备(提前 24h 完成)
1.取出直接法水泥水化热测定仪全套部件(广口保温瓶、铜套管、截锥形聚乙烯圆筒、长尾温度计、软木塞、聚酯塑料衬筒等),做好编号、成套摆放,无破损、密封不良问题。
将全套仪器(聚酯塑料衬筒除外)放入 (20±0.1)℃恒温水槽 ,固定在支架上,恒温 24h 以上,确保仪器各部件温度与恒温水槽一致,无温度差。
检查辅助设备:胶砂搅拌机空转正常、天平(分度值 0.1g)校准归零、秒表计时准确、捣棒(不锈钢材质)无变形,量筒、漏斗洁净干燥。
2. 试验材料准备
粉煤灰硅酸盐水泥试样:通过 0.9mm 方孔筛,充分混合均匀,装入干燥器中密封备用,试样无结块、受潮。
标准砂:选用 0.5~1.0mm 中砂,干燥无杂质。
试验用水:洁净自来水(有争议时用蒸馏水),提前放入恒温水槽恒温,水温保持 (20±0.1)℃。
材料配比:水泥 300g + 标准砂 900g + 水 120mL(水灰比 0.4,胶砂比 1:3),提前计算并备好单次试验用量。
三、操作步骤:
1:仪器称量与热容量计算(试验前 1 次 / 批次,无需重复操作)
用校准后的天平依次称量测定仪各部件质量,准确至 0.1g,做好记录:广口保温瓶(g)、软木塞(g₁)、铜套管(g₂)、截锥形圆筒(g₃)及盖(g₄)、聚酯衬筒(g₅)、软木塞封蜡(g₆)。
2:水泥胶砂制备(快速操作,从加水到搅拌完成控制在 3.5min 内)
将备好的 300g 粉煤灰硅酸盐水泥、900g 标准砂倒入胶砂搅拌机搅拌锅,启动搅拌机干拌 30s,至物料混合均匀。
干拌结束后,立即加入 120mL 恒温试验用水,启动搅拌机湿拌 3min,搅拌过程中避免物料粘壁,若有粘壁及时用料勺轻刮,保证胶砂均匀。
搅拌完成后,立即准备装模,全程避免胶砂暴露在空气中时间过长。
3:装模成型(从搅拌完成到装入测定仪,控制在 5min 内)
取出恒温水槽中的聚酯塑料衬筒,快速放入截锥形聚乙烯圆筒内,将搅拌好的胶砂分两层装入衬筒:
第一层装入约 1/2 胶砂,用捣棒垂直插捣 15 次,插捣时捣棒沿筒壁顺时针均匀旋转,避免用力过猛戳破衬筒;
装入剩余胶砂,同样插捣 15 次,插捣完成后用刮刀将胶砂表面刮平,盖好圆筒盖。
快速将装好胶砂的圆筒 + 衬筒整体放入铜套管内,检查贴合紧密,无松动、空隙。
4:仪器组装与初始温度记录(装模后立即操作,10min 内完成)
将铜套管(含胶砂试样)快速放入恒温水槽中的广口保温瓶内,对准位置,确保无偏移。
取出恒温水槽中的长尾温度计,擦干后缓慢插入保温瓶,温度计底部距胶砂表面约 120mm,避免接触筒壁 / 衬筒,确保测温端处于胶砂中心位置。
用软木塞密封保温瓶瓶口,缝隙处用封蜡封固,防止热量散失和冷水渗入,组装完成后将测定仪重新固定在恒温水槽支架上。
待温度计示数稳定后,记录初始温度 θ₀(℃),准确至 0.1℃,同时启动秒表,开始计时,作为水化热检测的时间起点。
四、试验数据记录示例:
编号 | 水泥质量(g) | 标准砂质量(g) | 用水量(mL) | 初始温度 θ₀(℃) | 龄期 t(h) | 终止温度 θₜ(℃) | 温度变化 Δθₜ(℃) | 热量计热容量 C(J/℃) | 散失热量 Q 散(J) | 水化热 Q(J/g) |
01 | 300.0 | 900.0 | 120.0 | 20.0 | 72 | 38.5 | 18.5 | 12500.00 | 4500.0 | 248.3 |
02 | 300.0 | 900.0 | 120.0 | 20.0 | 168 | 42.3 | 22.3 | 12500.00 | 6800.0 | 298.5 |
03 | 300.0 | 900.0 | 120.0 | 20.0 | 24 | 32.1 | 12.1 | 12500.00 | 2100.0 | 165.8 |
