YZF‑2水泥压蒸釜实验室氧化镁安定性检测压蒸釜产品简介

水泥安定性压蒸釜是依据标准 GB/T 750-1992《水泥压蒸安定性试验方法》对试验设备的要求而研制的专用仪器。该设备主要用于测定硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等因方镁石水化可能造成体积不均匀变化的水泥样品，以评估其安定性。

YZF‑2水泥压蒸釜实验室氧化镁安定性检测压蒸釜主要技术参数

釜体容积：8.5 L
釜体内径：Φ160 mm
最高工作压力：2.5 MPa（可人工调整），可控升温升压速度
标准升压时间：约 45 min（范围：0~2±0.05 MPa；常温~215.7±1.3℃）
安全阀开启压力：3.0 MPa
压力自动控制波动范围：≤ ±0.05 MPa
保压时间设定范围：1~99 h
额定电压：220 V
额定功率：1200 + 600 W
外形尺寸：1000 × 660 × 1320 mm
重量：约 75 kg

YZF‑2水泥压蒸釜实验室氧化镁安定性检测压蒸釜工作原理

该仪器主要零部件多采用不锈钢材料制造，能够耐受高温高压饱和水蒸气环境。釜盖上装有不锈钢压力指示表、安全阀及两个放气阀。釜体安装于筒壳内，外侧下部装有两个加热电阻，用于向釜体加热并产生水蒸气；底部导管与电接点压力表相连，配合电器控制系统将釜内压力控制在设定范围内。筒壳上部设有通风环，下部设有通风盘，用于阻断或开通釜体周围的空气流通；下部安装有排风扇，用于试验结束后的排风降温。控制箱面板设有电源总开关、启动、停止、风机三个按键，以及运行、加热、风机、停止四个指示信号灯，并配有数显时间继电器用于计时。

YZF‑2水泥压蒸釜实验室氧化镁安定性检测压蒸釜安装步骤

应安装在比较僻静的地方，为保证安全及使用维护方便，应背向墙壁，离墙不少于 500 mm，并调整水平，将其固定在地基上。
使用不小于 1.5 mm² 的软铜线进行可靠接地。
连接好控制箱与釜体间的航空插头。

YZF‑2水泥压蒸釜实验室氧化镁安定性检测压蒸釜操作规程

打开釜盖，按釜体容积 8.5 L 的 7%~10% 注水量，即 595 mL~850 mL 蒸馏水注入釜内（通常建议注水量：700 mL~800 mL）。
将装有试件的支架放入釜内。
用棉纱将釜口和釜盖的密封面擦干净，再用毛笔在釜口密封面上薄薄涂上一层干净的机油。
轻轻盖上釜盖，下压并左右转动釜盖，确认结合部已正确密合。将 10 个螺母用手拧上。再用扭力扳手按照 50 Nm、100 Nm、100 Nm 的顺序，分三次按对角线的方向均匀地拧紧螺母，安装好釜盖。
向釜盖中的温度计插管内注入 3~5 滴机油（一般以油面不高于温度计感温球为宜），将 300℃ 温度计轻轻插入管内。
打开两个放气阀中的任意一个。
将电接点压力表的红色上限指针调至 2.025 MPa 处（即：2 MPa 再上调半格）；将绿色下限指针调至 1.975 MPa 处。
关闭通风盘和通风环。
接通电源，打开控制箱上的电源总开关，按启动键，运行、加热指示灯亮，釜体开始以 1800 W 功率加热。同时数显时间继电器开始显示。
当已打开的一个放气阀有水蒸气排出时，说明内部空气已经排净，关闭该放气阀。阀门关闭后，压力将随着温度的升高而升高。此时应注意仪器工作有无异常，如有异常，则必须查明原因，或按停止键停止试验。
停止加热后，风机自动工作，信号灯亮，打开通风盘和通风环，通风环处会有热空气排出，釜内压力将在 90 min 以内降至 0.1 MPa 以下。此时可打开放气阀将釜内余压放净。请不要关闭放气阀，因冷却后会造成釜内负压，而损坏压力表。
待冷却至常温后，按停止键，信号灯灭、排风扇停，关闭电源总开关，取下温度计，以安装釜盖相同的方法拧下 10 个拴紧螺母（拧松螺母时至少要用两个循环，以免损坏密封结合面），取下釜盖，取出试件支架。用胶管或毛巾将釜内蒸馏水析出擦净。
中途停止试验程序：按“停止”键，打开通风盘、通风环，按“风机”键，待仪器冷却后重新安装试验。